(1)腐蝕和磨損，腐蝕的主要原因是選材不當，發(fā)生腐蝕故障時應從介質和材料兩方面入手解決 磨損常發(fā)生在輸送漿液時，主要原因是介質中含有固體顆粒。對輸送漿液的羅茨真空泵造成磨損，除羅茨真空泵的過流部件應采用耐磨材料外，軸封應采用清潔液體沖洗以免雜質侵入，并在泵內采取沖洗設施以免流道堵塞。此外，對于易損部件在磨損量一定時應應予以更換。
(2)機械故振動和噪音是主要的機械故障。振動的主要原因是軸承損壞，或出現(xiàn)汽蝕和裝配不良。如羅
茨泵與原動機不同軸，基礎剛度不夠或基礎下沉、配管憋勁等。
(3)性能故障，性能故障主要指流量、揚程不知，泵氣蝕和原動機超載等意外事故。
(4)軸封故障，軸封故障主要指密封處出現(xiàn)泄漏。填料密封泄漏的主要原因是填料選用不當或密封老化、軸套磨損等。
(5)真空度達不到規(guī)定要求
1、 管路泄漏——系統(tǒng)檢漏并修復。
2、 前級泵入口放氣閥失靈——修復或更換。
3、 前級泵性能變壞——對前級泵進行檢修。
(6)機組自行停車
1、 前級泵故障真空泵，羅茨真空泵故障分析解決致使羅茨真空泵出口壓力過高——修復前級泵。
2、 冷卻水故障——修復并正常供水。
3、 羅茨真空泵過載——找出過載原因修復。
(2)機械故振動和噪音是主要的機械故障。振動的主要原因是軸承損壞，或出現(xiàn)汽蝕和裝配不良。如羅
茨泵與原動機不同軸，基礎剛度不夠或基礎下沉、配管憋勁等。
(3)性能故障，性能故障主要指流量、揚程不知，泵氣蝕和原動機超載等意外事故。
(4)軸封故障，軸封故障主要指密封處出現(xiàn)泄漏。填料密封泄漏的主要原因是填料選用不當或密封老化、軸套磨損等。
(5)真空度達不到規(guī)定要求
1、 管路泄漏——系統(tǒng)檢漏并修復。
2、 前級泵入口放氣閥失靈——修復或更換。
3、 前級泵性能變壞——對前級泵進行檢修。
(6)機組自行停車
1、 前級泵故障真空泵，羅茨真空泵故障分析解決致使羅茨真空泵出口壓力過高——修復前級泵。
2、 冷卻水故障——修復并正常供水。
3、 羅茨真空泵過載——找出過載原因修復。
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